三家公司周一在一份声明中表示，此次合作的重点是为全球世界经济论坛 (WEF) 灯塔工厂创建数字孪生，利用先进的卫星成像和人工智能来开发制造环境的沉浸式 3D 表示。

据该声明称，数字孪生，即物理环境的虚拟复制品，通过整合人工智能（AI）、物联网（IoT）和实时分析，正在彻底改变行业运营。

该技术提高了制造过程的精确度、适应性和可持续性，为工业 4.0 的卓越性树立了新的标杆。

值得注意的是，Vizzio Technologies 和 Fii 推出了 FII 全球制造基地的首个实时 3D 数字孪生，标志着智能制造的重要里程碑。

这一成就不仅彰显了 Vizzio Technologies 的技术实力，也为制造业的数字化创新树立了新的标准。

通过创建制造现场的数字孪生，公司可以实时监控、分析和优化其运营，从而显著提高效率和生产力。

此次合作还涵盖了 Fii 在全球范围内经 WEF 认证的灯塔工厂，为所有制造中心的数字孪生体验实现标准化。

这也强调了 Vizzio Technologies、FII 和 INGRASYS 推动制造业创新和卓越的承诺。

通过利用每个合作伙伴的优势和专业知识，该计划旨在创建一个统一、标准化的数字孪生平台，可部署在全球各个制造基地。

利用 Vizzio 的卫星图像和人工智能，此次合作构建了精确的逼真的 3D 模型，提供了比传统方法更优越的替代方案。

这种先进的技术集成可以创建物理环境的高度详细和准确的数字表示，从而实现更好的决策和运营效率。

卫星图像和人工智能的使用确保数字孪生不仅准确，而且可扩展并适应各种制造环境。

值得注意的是，Vizzio 的快速 3D 地图绘制工作流程集成了前沿的街景和室内/室外 3D 地图，与传统的激光雷达方法相比，显著降低了数字孪生的创建成本。

这种经济高效的方法使更多公司能够采用数字孪生技术，从而使人们能够更自由地获取先进的制造解决方案。

通过减少创建数字孪生所需的成本和时间，Vizzio Technologies 让公司更容易实施并从这项变革性技术中受益。

合作还包括安装 POLYTRON 4K 360 摄像机，实现实时虚拟游览，提高运营效率，并推进可持续发展实践。

这些实时 3D 虚拟游览提供了身临其境的交互式体验，让利益相关者可以远程监控和管理制造运营。

这不仅减少了实地考察的需要，还增强了团队之间的透明度和协作。

工业互联网首席数据官 (CDO) 刘宗長表示：“与 Vizzio Technologies 合作为我们的灯塔工厂构建数字孪生，体现了我们对创新和可持续制造实践的承诺。”

“此次合作证明了我们致力于推动塑造行业未来的技术进步，

他补充道：“通过利用数字孪生的功能，我们能够提高运营效率、降低成本并实现可持续发展目标。”

富士康是台湾电子制造商富士康集团的子公司，以为苹果等领先公司组装产品而闻名，专注于推动智能制造、工业互联网解决方案、云计算和人工智能领域的创新。

该公司成立的目的是利用富士康丰富的制造专业知识并带头发展工业 4.0 技术。

其核心业务包括开发先进的机器人、自动化装配线和物联网系统，旨在优化生产效率并降低运营成本。

该公司还将大数据和人工智能融入其制造流程，为其他工业参与者提供尖端技术解决方案。

2018 年，富士康在上海证券交易所上市。此举是富士康更广泛战略的一部分，旨在实现业务多元化，超越传统电子制造业，拓展高科技和增值服务。

Vizzio 创始人 Jon Lee 表示：“与 FII 的此次合作代表了数字制造创新领域的开创性时刻，实现了精度与可持续性的融合。”

“我们在 3D 城市测绘方面的专业知识，加上 FII 的行业领导地位，为智能工厂建立了新标准，

他补充道：“我们很高兴能参与这一转型之旅，这不仅增强了我们的技术能力，也重申了我们推动制造业创新和卓越的承诺。”

据声明称，最先进的人工智能算法推动了高级分析和建模过程，为生产运营提供了实时可见性。

这使得主动决策成为可能，减少了停机时间，优化了维护计划，并符合可持续发展目标。

通过利用人工智能驱动的精准分析，公司可以更深入地了解其运营情况，在问题升级之前发现潜在问题，并做出数据驱动的决策，从而提高效率和生产力。

人工智能算法与数字孪生平台的集成还可确保收集的数据准确、相关且可操作。

Vizzio Technologies 致力于利用卫星图像和人工智能创建详细的 3D 城市模型。

该公司在全球范围内生产城市的沉浸式数字孪生，整合多分辨率数据和机器学习以获得实时洞察和建模。

该公司成立于 2020 年，已绘制了超过 100 万平方公里的城市空间地图，申请了 34 项专利，与传统方法相比节省了 75% 的时间。